1. نظري ازموینه او تحلیل
د 3 څخهد ټایر والوزنمونې د شرکت لخوا چمتو شوي، 2 والوز دي، او 1 یو والو دی چې تر اوسه نه دی کارول شوی. د A او B لپاره، هغه والو چې نه دی کارول شوی د خړ په توګه نښه شوی. جامع شکل 1. د والو A بهرنۍ سطحه ټیټه ده، د والو B بهرنۍ سطحه سطحه ده، د والو C بهرنۍ سطحه سطحه ده، او د والو C بهرنۍ سطحه سطحه ده. والوز A او B د زنګ محصولاتو پوښل شوي. والو A او B په کنډونو کې درز شوي، د کنډک بهرنۍ برخه د والو سره ده، د والو حلقه خوله B پای ته درز دی، او د والو A په سطحه د درز شوي سطحو ترمنځ سپین تیر په نښه شوی. . له پورته څخه، درزونه په هر ځای کې دي، درزونه تر ټولو لوی دي، او درزونه هر ځای دي.
د یوې برخېد ټایر والود A، B، او C نمونې د کندې څخه پرې شوې، او د سطحې مورفولوژي د ZEISS-SUPRA55 سکینګ الکترون مایکروسکوپ سره لیدل شوې، او د مایکرو ساحې جوړښت د EDS سره تحلیل شوی. شکل 2 (a) د والو B سطحه کوچنی جوړښت ښیې. دا لیدل کیدی شي چې په سطح کې ډیری سپینې او روښانه ذرات شتون لري (په انځور کې د سپینو تیرونو لخوا ښودل شوي)، او د سپینو ذراتو د EDS تحلیل د S لوړ محتويات لري. د سپینو ذراتو د انرژي سپیکٹرم تحلیل پایله په 2 (ب) شکل کې ښودل شوي.
شکل 2 (c) او (e) د والو B سطحې مایکرو جوړښتونه دي. دا د 2 (c) شکل څخه لیدل کیدی شي چې سطح تقریبا په بشپړ ډول د زنګ محصولاتو پوښل شوې او د انرژی طیف تحلیل له لارې د زنګ محصولاتو ککړونکي عناصر په عمده توګه د S، Cl او O شامل دي، په انفرادي پوستونو کې د S مینځپانګه لوړه ده، او د انرژي سپیکٹرم تحلیل پایلې په انځور 2 (d) کې ښودل شوي. دا د 2(e) شکل څخه لیدل کیدی شي چې د والو A په سطحه کې د والو حلقې په اوږدو کې مایکرو کریکونه شتون لري. شکل 2(f) او (g) د والو C سطحي مایکرو مورفولوژي دي، سطحه هم ده. په بشپړه توګه د زنګ وهلو محصولاتو پوښل شوی، او کنسرونکي عناصر هم S، Cl او O شامل دي، د شکل 2(e) په څیر. د کریک کولو لامل ممکن د والو په سطحه د زنګ وهلو محصول تحلیل څخه د فشار زنګ وهل (SCC) وي. انځور 2(h) د والو C سطحي مایکرو جوړښت هم دی. دا لیدل کیدی شي چې سطح نسبتا پاکه ده، او د EDS لخوا تحلیل شوي سطح کیمیاوي جوړښت د مسو الیاژ سره ورته دی، دا په ګوته کوي چې والو دی. نه خړوب شوی د دریو والو سطحو د مایکروسکوپیک مورفولوژي او کیمیاوي جوړښت پرتله کولو سره، دا په ډاګه کیږي چې د محیطي چاپیریال کې د S، O او Cl په څیر ککړونکي رسنۍ شتون لري.
د والو B کریک د بیلیدو ازموینې له لارې خلاص شو، او دا وموندل شوه چې درز د والو ټولې کراس برخې ته ننوتي نه وه، د شاتنۍ غاړې څخه درز شوی، او د شاته بینډ په مقابل اړخ کې درز نه و. د والو څخه د فریکچر بصری معاینه ښیی چې د فریکچر رنګ تیاره دی، دا ښیی چې د فریکچر زنګ شوی دی، او د فریکچر ځینې برخې تور رنګ لري، چې دا په ګوته کوي چې په دې برخو کې زنګ ډیر جدي دی. د والو B تخریب د سکینینګ الکترون مایکروسکوپ لاندې لیدل شوی، لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوی. شکل 3 (a) د والو B فریکچر میکروسکوپي بڼه ښیي. دا لیدل کیدی شي چې والو ته نږدې بهرنۍ فریکچر د زنګ محصولاتو لخوا پوښل شوی، چې بیا په شاوخوا چاپیریال کې د ککړو رسنیو شتون په ګوته کوي. د انرژی سپیکٹرم تحلیل له مخې، د زنګ محصول کیمیاوي اجزا په عمده توګه S، Cl او O دي، او د S او O محتويات نسبتا لوړ دي، لکه څنګه چې په 3 (b) شکل کې ښودل شوي. د فریکچر سطحه په کتلو سره، دا معلومه شوه چې د کریک وده بڼه د کرسټال ډول سره ده. د ثانوي درزونو لوی شمیر هم لیدل کیدی شي د فریکچر په لوړ میګنیفیکیشن کې لیدل کیږي، لکه څنګه چې په 3(c) شکل کې ښودل شوي. ثانوي درزونه په انځور کې د سپینو تیرونو سره په نښه شوي. د ککړتیا محصولات او د فریکچر په سطحه د درز وده نمونې بیا د فشار د زنګ وهلو ځانګړتیاوې ښیې.
د والو A فریکچر خلاص شوی نه دی، د والو یوه برخه لرې کړئ (د درز شوي موقعیت په شمول)، د والو محوری برخه پیس او پالش کړئ، او د Fe Cl3 (5 g) + HCl (50 mL) + C2H5OH ( د 100 mL) محلول په نښه شوی و، او د میټیلوګرافیک جوړښت او د کریک ودې مورفولوژي د Zeiss Axio Observer A1m نظری مایکروسکوپ سره مشاهده شوه. شکل 4 (a) د والوز میټالوګرافیک جوړښت ښیي، کوم چې د α+β دوه اړخیزه جوړښت دی، او β نسبتا ښه او دانه دی او د α-phase میټرکس باندې ویشل شوی. په محیطي درزونو کې د کریک د تکثیر نمونې په 4 (a)، (b) شکل کې ښودل شوي. څرنګه چې د درز سطحې د زنګون محصولاتو څخه ډکې دي، د دوو درزونو سطحو ترمنځ واټن پراخ دی، او د درز د تکثیر نمونې توپیر کول ستونزمن دي. د ویشلو پدیده ډیری ثانوي درزونه (په انځور کې د سپینو تیرونو سره نښه شوي) هم په دې لومړني درز کې لیدل شوي، انځور 4(c) وګورئ، او دا ثانوي درزونه د دانې په اوږدو کې خپریږي. د ایچ شوي والو نمونه د SEM لخوا مشاهده شوه، او معلومه شوه چې د اصلي درز سره موازي په نورو پوستونو کې ډیری مایکرو درزونه شتون لري. دا مایکرو درزونه د سطحې څخه رامینځته شوي او د والو دننه پراخ شوي. درزونه دوه ټوټې شوي او د دانې په اوږدو کې پراخ شوي، شکل 4 (c)، (d) وګورئ. د دې مایکرو کریکونو چاپیریال او فشار حالت تقریبا د اصلي درزونو سره ورته دی، نو دا اټکل کیدی شي چې د اصلي درز د تکثیر بڼه هم انټرګرانولر ده، چې د والو B د فریکچر مشاهدې لخوا هم تایید کیږي. درز بیا بیا د والو د فشار د زنګ وهلو ځانګړتیاوې ښیې.
2. تحلیل او بحث
د لنډیز لپاره، دا اټکل کیدی شي چې د والو زیان د SO2 لخوا رامینځته شوي د فشار د ککړتیا له امله رامینځته کیږي. د فشار زنګ وهل په عموم ډول د دریو شرایطو پوره کولو ته اړتیا لري: (1) مواد چې د فشار زنګ سره حساس دي؛ (2) د مسو الیاژ ته حساس متوسطه؛ (3) د فشار ځینې شرایط.
دا عموما داسې انګیرل کیږي چې خالص فلزات د فشار د زنګ وهلو سره مخ نه دي، او ټول الیاژ په مختلفو درجو کې د فشار د ککړتیا لپاره حساس دي. د پیتل موادو لپاره، عموما داسې انګیرل کیږي چې دوه اړخیزه جوړښت د واحد مرحلې جوړښت په پرتله د فشار لوړ حساسیت لري. دا په ادبیاتو کې راپور شوي چې کله د پیتل موادو کې د Zn مینځپانګه له 20٪ څخه زیاته وي ، دا د فشار حساسیت لوړ دی ، او څومره چې د Zn مینځپانګه لوړه وي ، هومره د فشار حساسیت لوړ وي. پدې حالت کې د ګاز نوزل فلزي جوړښت د α+β ډبل فیز الیاژ دی، او د Zn منځپانګه شاوخوا 35٪ ده، تر 20٪ څخه ډیر دی، نو دا د فشار لوړ حساسیت لري او د فشار لپاره اړین مادي شرایط پوره کوي. د زنګ وهل.
د پیتل موادو لپاره ، که چیرې د فشار راحت انیل کول د سړې کاري خرابۍ وروسته ترسره نشي ، د فشار زنګونه به د مناسب فشار شرایطو او ککړ چاپیریال کې رامینځته شي. هغه فشار چې د فشار د زنګ وهلو لامل کیږي په عمومي ډول محلي تناسلي فشار دی، کوم چې د فشار یا پاتې کیدو فشار کارول کیدی شي. وروسته له دې چې د ټرک ټایر انفلاسیون شي، په ټایر کې د لوړ فشار له امله به د هوا نوزل محوری لوري سره تنفسي فشار رامینځته شي، چې دا به د هوا په نوزل کې د ګردي درزونو لامل شي. د ټایر د داخلي فشار له امله رامینځته شوي تناسلي فشار په ساده ډول د σ=p R/2t له مخې محاسبه کیدی شي ( چیرې چې p د ټایر داخلي فشار دی ، R د والو داخلي قطر دی ، او t د دیوال ضخامت دی. والو). په هرصورت ، په عموم کې ، د ټایر داخلي فشار لخوا رامینځته شوی تناسلي فشار خورا لوی ندی ، او د پاتې کیدو فشار اغیز باید په پام کې ونیول شي. د ګازو نوزلونو د کریکینګ موقعیتونه ټول په شاتنۍ برخه کې دي، او دا څرګنده ده چې په شاتنۍ برخه کې د پاتې کیدو خرابوالی خورا لوی دی، او هلته د پاتې کیدو تناسلي فشار شتون لري. په حقیقت کې، په ډیری عملي مسو الیاژ اجزاو کې، د فشار زنګ وهل په ندرت سره د ډیزاین فشارونو له امله رامینځته کیږي ، او ډیری یې د پاتې پاتې فشارونو له امله رامینځته کیږي چې نه لیدل کیږي او له پامه غورځول کیږي. په دې حالت کې، د والو په شاتنۍ برخه کې، د ټایر د داخلي فشار لخوا رامینځته شوي تناسلي فشار سمت د پاتې پاتې فشار له لوري سره مطابقت لري، او د دې دوو فشارونو سپرپوزیشن د SCC لپاره د فشار حالت چمتو کوي. .
3. پایله او وړاندیزونه
پایله:
دد ټایر والوپه عمده توګه د SO2 له امله د فشار د ککړتیا له امله رامینځته کیږي.
وړاندیز
(1) د شاوخوا شاوخوا چاپیریال کې د ککړونکي مایع سرچینه تعقیب کړئد ټایر والو، او هڅه وکړئ چې د شاوخوا شاوخوا کنسرو سره مستقیم تماس څخه مخنیوی وکړئ. د مثال په توګه، د زنګ ضد کوټ یو پرت د والو په سطحه پلي کیدی شي.
(2) د ساړه کار کولو پاتې تناسلي فشار د مناسبو پروسو په واسطه له مینځه وړل کیدی شي، لکه د خړوبولو وروسته د فشار راحت انیل کول.
د پوسټ وخت: سپتمبر-23-2022